在第四届(2011)中国水泥环保大会上,瑞典Petro Millo公司副总裁Bengt-Ake-Hellmansson为我们带来了《欧洲水泥工业脱硝应用介绍》的主题报告,报告从欧洲水泥工业现状开始,包括生产技术和欧洲水泥行业的脱硝现状,还介绍了欧盟关于NOx排放的相关规范和欧洲水泥工业脱硝未来的发展趋势,另外着重介绍了SNCR工艺,指出西欧大部分水泥厂都配备了SNCR系统,并配以具体案例介绍欧洲水泥工业脱硝的经验和应用,对比氨水和尿素两种还原剂达到的NOx去除率,最后得出结论:使用氨水的SNCR技术能够满足最严格的NOx的降低需求。以下是报告的主要内容:

瑞典Petro Millo公司副总裁Bengt-Ake-Hellmansson
1. 欧洲水泥工业现状
生产技术:
在欧洲水泥生产能力一般从1000到5500t/d,有不同的技术类别,包括:预热塔,预分解窑,立波尔窑和长转窑。
根据Petro Millo公司的经验,SNCR脱硝技术同时适用于干法和湿法。
行业脱硝现状:
2009年,在欧洲有283家水泥生产线。西欧大部分水泥厂都配备SNCR系统。东欧也有50配备了SNCR系统。
Petro Millo公司在20年前安装了第一套SNCR系统,所以在SNCR有着丰富的经验。
在欧洲,目前仅有一套水泥SCR系统,在德国。
2.欧盟关于Nox排放的相关规范
以非废弃物作为燃料的水泥厂的欧盟指令
工厂采用干法(带余热回收)的要求是1200mg/Nm3每24小时的平均值。
工厂采用半干法的是1500mg/Nm3每24小时的平均值。
工厂采用湿法和干法(不带废热回收)的是1800mg/Nm3每24小时的平均值。
2000/76/EU以废物焚烧水泥厂的欧盟指令
使用40%以下废物作燃料的现有工厂是800mg/Nm3每24小时的平均值。
使用40%以下废物作燃料的新建工厂是500mg/Nm3每24小时的平均值。
使用超过40%以上废物作燃料的工厂,局部地区更严格规定24小时的平均值是200mg/Nm3,在德国可以看到。
使用废物的典型类型:轮胎,塑料绒毛,废油,动物脂肪,生活垃圾和木材。
未来的趋势
长转窑应采用800 mg/Nm3,预热器和预分解窑应采用500 mg/Nm3,局部更严格的法规是200 mg/Nm3。

瑞典Petro Millo公司副总裁Bengt-Ake-Hellmansson(右)和
翻译上海泰欣环保设备成套有限公司副总经理卢伟(左)
3. 水泥厂SNCR工艺
SNCR采用两种不同还原剂,两种还原剂对比:
氨水比较适宜,因为氨水反应更直接,有着高效的去除率,较低氨逃逸和较高的化学反应效率。
尿素相比与氨水,反应更复杂,会形成笑气(温室气体),较低的去除率,较高的氨逃逸和较高的CO形成。
温度的影响

4. 使用尿素或氨水能达到的NOx去除率
Petro Millo公司用过去多年在25家水泥厂的应用经验得出:
SNCR用氨水可达到70-90%的NOx去除率;
SNCR用尿素可达到30-40%的NOx去除率;
SNCR用氨水可达到60-85%的化学效率;
SNCR用尿素可达到20-40%的化学效率。
5.费用对比-举例
40%的尿素和25%的氨水的使用耗量评估
还原剂 | 去除率 | 每年耗量(吨) | 预计成本(年) |
| 尿素40% | 25% | 3168 | 欧元 506.880,00 |
| 尿素40% | 55% | 7524 | 欧元 1.203.840,00 |
| 氨水 25% | 25% | 1029 | 欧元164.586,24 |
| 氨水 25% | 55% | 2424 | 欧元 387.878,40 |
| 去除率 | 节约的成本(年) |
| 25% | 欧元342.293,76 |
| 55% | 欧元815.961,60 |
6. 脱硝技术选择
结论:使用氨水的SNCR技术能够满足最严格的NOx的降低需求, SCR投资和运营成本过高,全球范围内仅仅有少量的安装。

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