1 生产要求

2007年下半年，我公司接到出口俄罗斯的水泥订单，客户要求提供1t包装的袋装水泥。公司目前的包装及装车系统主要是针对50kg的袋装水泥设计的，无法满足吨袋水泥包装及装车要求。通过考察、询价，如果新上一台吨袋水泥包装机和袋除尘器、装车系统，需要投资28万元，从设计、订货到安装完毕需要20d的时间，无法满足客户的交货期要求。因此，我们利用现有散装水泥装车系统，自行设计安装了吨袋水泥包装、计量、装车系统，投资仅为8.5万元。并且改造时间大大缩短，仅仅是水泥装车系统钢结构的制作、安装及混凝土基础浇筑时间，总计大约5d。

2 设备配置

为了不影响正常的袋装、散装水泥出厂，在2号水泥库的库侧散装水泥装车的伸缩头下方，焊接内径Φ300mm、长l600mm的下料管，在下料管外侧再支撑焊接Φ420mm的圆管作收尘风管，并与散装伸缩头处的收尘帆布连接，收尘风管下侧做成喇叭形的吸尘罩，在下料管上安装手动调节阀以便灰满止料。在下料管下方水平放置一台长2000mm、宽l500mm、称重3t的移动式电子地上衡，在其上放置一个长×宽×高=(1×l×l．2)m的单侧开门铁箱，便于在包装水泥时拉挂吊带及固定包装袋。为了保证包装袋重的精度要求，将电子地上衡上的袋重与空气输送斜槽上的气动闸板阀进行PLC控制，现场标定质量时应该考虑气动闸板阀后面的物料，将计量精度控制在(1000+1)kg的范围，以满足俄方的要求。吨袋水泥包装设施见图l。

图1  吨袋装水泥包装设施

水泥装满后吨袋的封口由人工进行，由叉车挂住吊带叉出，放在电动葫芦的下方。为了便于吨袋水泥装车，在库侧制作安装了钢结构框架，通过一台起重量3t、起升高度15m的电动葫芦进行吊装装车。考虑到日后没有吨包装订单时钢结构的拆除，将钢结构混凝土基础的顶标高设计低于地平面50mm，以利水泥散装车的畅通。

包装袋的材料是聚烯烃，要求符合JC 579-95标准。

吨袋水泥包装及装车新增设备见表1。

表1  吨袋水泥包装及装车新增设备订货