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论水泥工业的节能与技术对策

作者:佚名 2009年06月03日  [字体:放大 缩小 默认]  我要评论
  • 摘要:党中央、国务院提出建设节约型社会,水泥工业应在多年发展绿色水泥、节能水泥,建立循环经济的基础上,进行分析探索,建立节约型水泥工业,使水泥工业成为经济、社会、环境协调发展与资源节约型和生态友好型产业。
  • 标签:节能技术,水泥工业,

1 我国水泥工业现状

1.1技术结构与生产状况

1.1.1 我国水泥的产量、人均水泥年消费量、人均累计水泥消费量

2004年,我国水泥产量为9.71亿吨,人均水泥消费量为 750kg /人.年,人均累计水泥消费量为8.463t/人。历年来的我国水泥产量、人均水泥年消费量、人均累计水泥消费量见表1。

表1  历年来我国人均水泥年消费量

项目 单位 1950 1960 1970 1980 1990 1995 2000 2004 2004年全世界
中国人口 亿 5.51 6.62 8.30 9.87 11.43 12.11 12.67 13.00 ~60.00
水泥产量 百万吨/年 1.41 15.65 25.75 79.86 209.71 475.61 597 971 ~1900
人均年水泥消耗量 kg/人 2.55 19 31 81 183 393 471 750 ~317
人均累计水泥消耗量 t/人 0.004 0.112 0.297 0.841 2.263 3.798 5.970 8.463 /

1.1.2 生产线的技术结构

2004年,我国大中型预分解窑水泥产量约3.144亿吨/年,而落后的立窑、传统回转窑和小型预热器窑分解窑的产量6.56亿吨,约占总量的67.6%,表2为1995年~2004年水泥工业不同窑型的水泥产量情况。 

表2   1995-2004年水泥工业不同窑型的水泥产量

  t/d 1995 2000 2004
百万吨 % 百万吨 % 百万吨 %
大中型PC窑 700~1000 32.6 6.84 55.5 9.30 314.4 32.4
传统回转窑和小型PC窑 <1000 67.6 14.2 77.5 12.98 70.2 7.2
立窑 <350 375.8 78.95 464.0 77.72 586 60.4
合计   476 100 597 100 970.6 100

1.1.3 生产线规模

我国水泥工业的单线生产能力差别较大,占总数90%的立窑,平均低于5万t/台年,传统回转窑平均产量也低于8万t/台年,大中型预分解窑为63.9万t水泥/台年。见表3。

表3   1995-2004年单台水泥生产线的生产能力

      1995 2000 2001 2002 2003 2004 2004德国
大中型预分解窑 总产量 百万吨/年 32.6 55.5 71 121 199 314.5 37.86
台数 71 139 172 228 349 492 45
平均产量 万吨/年 45.9 40.0 41.2 53.0 57.0 63.9 95.7
立窑 总产量 百万吨/年 375.8 464 508 509 581 586 0.39
台数 11100 11940 12250 12035 13580 12914 8
平均产量 万吨/年 3.38 3.88 4.15 4.23 4.30 4.53 4.65
传统回转窑和小型预热器、预分解窑 总产量 百万吨/年 67.6 77.5 82.0 90.0 83.3 70.2 4.64
台数 1090 1111 1144 1172 1104 909 16
平均产量 万吨/年 6.20 7.00 7.16 7.68 7.54 7.72 30.0
合计 总产量 百万吨/年 476 576 620 720.2 863.3 970.6 42.89
台数 12261 13190 13566 13435 15033 14315 69
平均产量 万吨/年 3.88 4.36 4.57 5.36 5.74 6.78 62.16

注:德国指窑的生产能力,大中型预分解窑包括大型预热器窑、传统窑为立波尔窑,立窑已停止生产。

1.2 产品结构

1.2.1 水泥品种

我国水泥的产品结构缺少统计资料,水泥品种的数量只能采用中国建材研究院的全国抽样数据,表4为我国通用水泥抽样调查的百分比状况。

表4   我国通用水泥品种百分比状况(%)

  硅酸盐水泥 普硅水泥 矿渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 复合水泥 特种水泥
1995 6.09 63.5 23.68 2.34   2.34 2.13
2002(1) 4.4 78.4 14.9 0.2 0.5 1.4 未统计

2002年,我国硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥占总量的82.8%,矿渣水泥从1995年的23.68%下降至14.9%,随着矿渣超细粉磨技术的进展,矿渣粉直接用于混凝土搅拌站,矿渣水泥比例还要下降。我国的火山灰、粉煤灰水泥仅为0.7%。

(1)采用中国建材研究院全国抽样调查数据。 

1.2.2 水泥标号

我国水泥和德、法等欧洲国家一样,将水泥划分为32.5、42.5和52.5强度等级,水泥强度等级分布%见表5。 

表5   国内外市场销售水泥强度分布(%)

统计时间 国家 32.5 42.5 52.5 62.5 备注
2002年 中国 54.5 41.4 3.9 0.2 2002年6月全国抽样调查数据
1997年 德国 61.6 32.4 5.7 当年市场销售数据
1997年 法国 48.2 11.3 32.6 当年市场销售数据

表5表明,我国水泥以32.5最大,为54.5%,42.5次之,为41.4%,52.5和62.5仅占4.1%,接近1997年的德国水泥品种。



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