兴安海螺: 经济效益与环保效益双丰收

一直以来,水泥行业在人们印象中都是高能耗重污染的代名词。兴安海螺水泥有限公司(下称“兴安海螺”)在2002年落户兴安时,也曾受到人们质疑:在这样优美的旅游名城建大型水泥厂,会不会破坏这里的环境?面对质疑,兴安海螺并没有让人失望。由于环保投入力度大,环保设施健全,注重环境保护管理,同时以优质的产品质量和完善的服务带来强大市场竞争力,短短几年,兴安海螺陆续自然淘汰了桂林市周边10多家高污染、高能耗的小水泥企业,不仅没有对环境造成破坏,还大大提升了桂林环境质量,为桂林的经济发展和环保事业作出了贡献。

　　兴安海螺隶属于安徽海螺集团公司,2002年在兴安注册成立,第一期日产4000吨熟料生产线和两台水泥磨于2004年7月建成投产。从投产至2007年底短短3年多的时间,生产水泥438万吨、熟料605万吨,上缴税收近1.6亿元。而二期目前正在建设中,不日也将投入生产。

　　作为落户于旅游名城的水泥企业,为适应当地的环境对企业环保的要求,对环境对子孙后代负责,兴安海螺将环境保护作为重中之重来抓,从生产线筹备建设之日起,就采用了当今先进的环保技术工艺,选用当时最为成熟的除尘、降噪声等设备,生产线则运用国际最先进的旋风预分解窑新型干法工艺技术。同时,为了产品无公害化,选原料过程中做到了不含有违反国家法律、法规、标准及国际公约中禁用的物质,为地方其他企业作出了表率。

兴安海螺投产前,本地区域内水泥行业普遍存在立窑生产能力过高,企业规模小,工艺落后,能耗高,资源、资金配置不合理,综合经济效益差,市场竞争力不强等问题。兴安海螺建成投产后,为尽快提高品牌知名度,公司领导带领各级管理人员开展了多次大规模的市场调研,不断改进产品和服务质量,海螺水泥品牌形象大大提升,产品淡季需求不淡、旺季供不应求。因为兴安海螺的持续发展,桂林市已有数家工艺落后且污染严重的小水泥企业相继停窑或改建粉磨站,桂林的环境质量得到大大改善。

兴安海螺在生产过程中已实现了废水零排放,废气、粉尘排放和噪音的控制指标均低于国家规定的排放标准。2005年,兴安海螺顺利通过了生产线项目竣工环保验收,清洁生产水平综合评价达到水泥行业二级水平,是目前国内较高水平。2007年,兴安海螺公司一期熟料水泥生产线工程被评为“广西生产建设项目水土保持示范工程”。

为实现企业可持续发展,向节能减排要效益,兴安海螺在完备的环保设备条件下,在进行二期熟料生产线建设的同时,利用回转窑在煅烧过程中的大量余热,配套建设18兆瓦纯低温余热发电机组,不仅降低了生产成本,而且更有利于环境保护。目前,余热发电机组已投入运营,预计年发电量13800万千瓦时,相当于节约了5万多吨标准煤。在节能的同时,预计每年可减排二氧化碳、二氧化硫等废弃物10多万吨,实现经济效益与环保效益的双丰收。