JC/T 683-2005 代替JC/T 683-1997 1 范围 本标准规定了 40mm×40㎜水泥抗压夹具(以下简称抗压夹具)的结构与类型、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等内容。 本标准适用于按GB/T l7671—1999水泥胶砂强度试验方法测定水泥胶砂强度的抗压夹具及其他指定采用本标准的抗压夹具。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用西成为本标准的条款。凡是注E期的引用文件,其随后所有的修教单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目麓的引用文件,其最新版本适用子本标准。 GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T ll337 平面度误差检测 GB/T l7671—1999 水泥胶砂强度检验方法(IS0法)(idt IS0 679:1989) 3 结构与类型 抗压夹具由框架、传压柱、上下压板组成,上压扳带有球座,用两跟吊簧吊在框架上,下压板固定在框架上。工作对传压柱、上下压板与框架处于同轴线上。结构为双臂式,如图1所示: 
1——传压拄; 2——铜套: 3——定位销; 4——吊簧: 5——上压扳和球座 6——定位销; 7——下压扳; 8——框架; 图1 抗压夹具结构示意图 4 技术要求 4.1 上、下压板宽度:40.0㎜±0.1mm;长度:大于 40mm;厚度:大于10㎜。 4.2 上、下压板的平面度为0.01 mm。 4.3 上、下压板表面租糙度不高于Ra0.1,不低于Ra0.8。 4.4 上、下压板材料应采用洛氏硬度大于58HRC的硬质钢。传压柱材料应采用洛氏硬度大于55HRC的硬质钢。 4.5 上压板上的球座的中心应在夹其中心轴线与上压板下表面的交点上,偏差不大于1㎜。 4.6 球座应为环带接触,环带的位置大约在球座的2/3高处,宽4㎜~5㎜。 4.7 上、下压板长度方向的两端面边应相互重合,不重合最大偏差不大于0.2㎜。 4.8 传压柱中心轴线与上压板中心及下压板中心的同轴度不大于0.2mm。 4.9 上压板随着与试体的接触应能自动找平,但在加荷过程中上、下压板的相对位置应保持固定。 4.10 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的,并且在加荷过程中应保持垂直。 4.11 上、下压板自由距离大于 45m。 4.12 定位销的材料硬度应大于55HRC。定位销高度不高于压扳表面5mm,间距为41m~55㎜。两定位鞘内侧连线与下压板中心线的垂直度小于0.O6㎜。定位销内侧到下压板中心的垂直距离为 20.0m±0.1㎜。
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