建材工业是重要的基础原材料工业，在国民经济发展中起着十分重要的作用。建材工业是典型的资源、能源消耗型工业，在其快速发展的同时，面临着资源、能源的过度消耗和环境的严重污染。建材工业是仅次于电力、冶金行业的耗能大户，占全国能耗的9％、全国工业耗能的13％，万元产值能耗近5t标煤，所耗能源基本上是不可再生的化石类能源——煤和石油。根据我国现已探明的储量来看，能源形势十分严峻。从资源方面看，以占建材产业半壁江山的水泥工业为例，生产水泥的主要原料优质石灰石资源保有储量全国仅为542亿t，按目前我国水泥生产年消耗的石灰石量计算，仅够维持几十年的时间，说明资源枯竭问题已迫在眉睫。再从环境方面看，建材工业年排放CO₂、S0₂分别约为8亿t和228万t，占全国工业总排放量的26％和l4％，排放粉尘占全国工业排放量的55％左右，这些排放对日益严重的温室气体效应、酸雨的形成和大气质量都有较大影响。由于我国生态前景堪忧，对建材产业的环保压力更显沉重。若不改变目前的现状，还按传统老路走下去，建材工业的发展将难以为继。

党的十六大提出，我国要在21世纪头20年，集中精力全面建设惠及十几亿人口的更高水平的小康社会，要走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，实现经济、社会和环境的协调发展。胡锦涛总书记在2003年中央人口资源环境工作座谈会上指出：“要加快转变经济增长方式，将循环经济的发展理念贯穿到区域经济发展、城乡建设和产品生产中，使资源得到最有效的利用。最大限度地减少废弃物排放，逐步使生态步入良性循环”。我们要认真学习贯彻党的十六大和胡锦涛总书记的讲话精神，发展循环经济，实现建材工业的可持续发展。

循环经济的概念是20世纪60年代由美国经济学家K·波尔丁首次提出。1972年意大利的“罗马俱乐部”发表了《增长的极限》的研究报告，指出了传统的线性经济的发展危机。1987年，联合国环境与发展委员会提交《我们共同的未来》研究报告，初步明确了循环经济的发展理念。目前，发达国家的循环经济已经从20世纪80年代的微观企业试点到90年代区域经济的新型工厂——科技工业园区，进入了第三阶段——21世纪宏观经济立法阶段。德国最先制定了“循环经济法与废料法”，l996年10月开始生效。日本、美国等国家也相继制定了相关法律。发达国家经过多年的研究和实践，已经在理论、应用及立法等方面取得了一定的成就和进展。近几年来，我国一些地方和部门也开始将发展循环经济提到发展经济的重要议事日程，循环经济正得到越来越广泛的关注。

    循环经济是一种新的经济形态，它要求按照生态规律组织生产、消费和处理废弃物，合理利用自然资源和环境容量，在物质不断循环利用的基础上发展经济，使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中。它倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式，即不是“生产过程末端治理”的难以治本的先污染后治理模式，更不是传统的不考虑环境因素的“资源—产品一污染排放”的单向物质流动模式。循环经济根据资源的减量化、产品的反复使用和废弃物的资源化原则，组成一个“资源—产品—再生资源—再生产品”的闭环反馈式经济循环过程，使得整个过程不产生或少产生废弃物，最大限度地减少末端处理，达到物质、能量利用最大化，废弃物排放最小化的目的。“3R原理(Reduce——减量化、Reuse——再利用、Recycling——再循环)”可以说是循环经济的核心内容，是提高资源、能源利用效率、保护生态和促进经济发展所遵循的基本原则。

    建材工业作为传统产业，发展循环经济有利于提高能源、资源的利用效率，减少环境污染，推动行业的可持续发展。在行业内应用3R的减量化原则，可以降低天然资源的投入量，提高能源和资源的使用效率，减少建材生产的废弃物排放。通过节能技术的开发和推广，减少建材生产总能耗，从而延长建材产业静态可持续发展的时间，可以为科技界发现新能源或开发利用可再生能源留有充分的余地。利用3R的再利用或反复利用原则，主要是通过提高建材产品的质量从而延长其使用寿命来实现，实际上相当于提高资源的利用效率，进而大幅度节省资源，扩大现有资源的使用期限，这会给新资源的发现或可再生资源的开发创造更多的时间。利用3R的再循环原则，使物质资源永续利用，达到基本上无损失和零排放，实现三级生态系统的理想目标，这需要加快科学技术的进步来逐步实现。