发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会，走新型工业化道路是我国“十一五”规划的战略目标。建设资源节约型、环境友好型的产业，已成为我国水泥工业建立新的发展模式的核心内容之一，它意味着我们要从过度依赖资金、自然资源和环境投人、以量的扩张实现增长，转向更多依靠发展循环经济和技术进步、以提高产品质量和效率获取水泥工业的经济增长。我们要在加大力度进行产业结构调整、加快发展新型干法水泥的同时，推行清洁生产和发展循环经济。

    由于我国水泥工业存在着产业结构问题，在环境保护与可持续发展方面进展缓慢，一些技经指标与国外相比差距较大。从二十世纪九十年代中、后期开始，我国水泥工业提高了对绿色生产技术重视程度，进入二十一世纪之后我国加强开发力度，而天津水泥工业设计研究院有限公司是国内水泥工业最早从事循环经济技术研究的单位之一。多年来天津水泥院以推行清洁生产和发展循环经济为目的，进行了不懈的努力，在水泥工业走循环经济道路的模式研究与技术装备开发方面，取得了很大进展，主要体现在：

    (1)新一代新型干法水泥生产技术的开发，实现大幅度节能、减少有害气体排放；

(2)水泥厂的纯低温余热发电技术开发成功，已在多家企业得到采用；

(3)回转窑焚烧可燃废弃物和有毒有害物、工业及生活污泥的研究已取得很大进展，其技术已在几家水泥厂应用，北京水泥厂的焚烧有毒有害废弃物示范工程已经完成；

    (4)矿渣超细粉磨的立式辊磨机已开发成功，并得到广泛应用；

    (5)采用低品位石灰石，使用替代粘土原料和采用工业废渣配料，无烟煤和低挥发份煤煅烧技术都已成熟，对细掺合料(如超细矿渣)与水泥强度的关系、水泥颗粒级配、颗粒形状与水泥砂浆强度的关系作了较多的实验室研究；

    (6)对新型干法水泥厂烧成系统NO_X减排研究取得很大进展，工业性应用研究已经完成，目前正在进行适应不同规模的降低NO_X的系列化装备的开发及推广应用；

    (7)水泥生产过程检测与控制技术、水泥厂信息管理系统、高低压供配电综合自动化系统方面都取得了较大成绩，天津水泥院在现场总线的控制技术开发方面也取得很大进展。下面就具体内容逐一介绍。

1 实用技术介绍

1．1  推广和发展新型干法水泥生产技术

    天津水泥院自行开发三代预分解技术，达到国际先进技术水平的第三代预热器和分解炉系统，包括了一系列高效、节能的技术装备，如可控气流篦式冷却机，和回转窑合理匹配的预热器、分解炉，燃料适应性强和燃烧性能好的多通道燃烧器，以及大型单段破碎机、大型节能生料辊磨、辊压机、超细选粉机、行脉冲式袋收尘器等，提高了熟料烧成系统的整体水平。为了在回转窑上和分解炉上能适应焚烧废弃物、低品质燃料，还开发了相应的燃烧器和分解炉、焚烧炉等(图1)。

图l  脱硝分解炉        图2 新型低热耗低排放的六级预分解系统

    目前天津水泥院有限公司已开发新一代水泥生产技术，并得到了应用。其主要技术特征是新型低热耗低排放的六级预分解系统(图2)、二档短窑、行进式稳流新型冷却机、高效燃烧器组成的烧成系统；大型生料立磨、立式煤磨、水泥辊式终粉磨组成的无球粉磨体系；现场总线控制技术等。采用新一代水泥生产技术的生产线比目前使用的同规模生产线节能7kg标煤／kg熟料。