立窑水泥厂稳定生产高标号水泥的技术措施

　　我所在1993年设计了两座水泥厂，这两座厂设计原则是搞好四个准确、四个均化。四个准确：原燃材料分析准确、生料配比准确、成球水灰比准确、水泥配比准确；四个均化：原燃材料预均化、生料均化、熟料均化、水泥均化。在设计中，我们抓住生料配比准确、原燃材料预均化、生料均化等三项技术措施。特别是生料均化采用均化效果好、又适应南方空气潮湿、水分大的气候特点的剪切流均化库，实行二倒一或三倒二的组合。每个均化库的均化效果为H=4～5.4倍。又加上原燃材料经过DJK预均化库均化，使煤的热值十分稳定，稳定了机立窑煅烧的热工制度，所以能进行大风大料煅烧，熟料的质量达到平均标号68.45MPa，能稳定生产高标号水泥(见附表)。

1　原燃材料预均化

　　目前我国立窑水泥生产线最大规模为14万t/a，水泥熟料为12万t/a，3d石灰石用量约1800t，采用DJK预均化库能满足要求。我们设计的2.5×25，h=12m双槽型连续DJK预均化库，能均化1800t。经一二级破碎，料径d<7mm石灰石，均化效果可超过5.4倍，标准偏差达0.74以下。如永大水泥有限公司的DJK库，经核子秤配料磨尾合格率保持在68.5%～87.5%之间，煤经DJK库预均化，热值保持在20900±418kJ/kg的水平，能稳定立窑煅烧的热工制度。

　　在DJK库的设计中，采用20台GZD4F密封电磁振动机，分两排布置，采用FU350链运机代替皮带输送机进行密封输送(见图1)。DJK库顶皮带小车速度为0.16m/s。下料管入库处焊上双向犁头，用两块8mm×425mm橡皮在下料槽两侧用角钢固定，防止灰尘冒出(见图2)，达到密封状态，至今设计安装的电收尘器都没用上，而DJK库顶基本上没有粉尘。采用NE50型提升机，提升机到DJK库顶小车皮带机，密封装置良好，无粉尘，厂方对此种DJK预均化库十分满意。

福建省永大水泥有限公司熟料质量统计表(1995年1月)

图1 　DJK库底梯次卸料工艺剖面图

图2 　DJK库下料部位

2　生料配比准确

　　采用微机核子秤进行配料，配比准确，磨尾合格率达68.5%～87.5%。三明大学工业计量公司对核子秤进行了改进，重编一些关键的电脑控制软件，使核子秤精确度由1%提高到0.5%，标定物料一次仅用20kg左右，改进了原标定方法，系统运转稳定，且能根据FIA四元素快速分析值自动调整配比。在物料均化链中配料系统由占15%提高到25%。