球磨机是目前水泥行业主要的粉磨设备之一,据不完全统计全球水泥行业运行的球磨机多达4.4万台,仅中国运行的球磨机粉磨系统就达到2.4万套。 在水泥生产过程中用在粉磨方面的电耗占65-75%。由此可见水泥行业球磨机系统节能的研究,对行业节能就显得尤为重要。如果我国水泥行业在“十二五”期间总量不再扩张,水泥行业实现碳减排下降40-50%, 政府必将通过加大节能减排力度,提高资源,能源利用效率,将逐步淘汰达不到产业政策准入门槛的新型干法水泥生产线。通过发展先进生产工艺,推广先进节能技术,全面提供水泥产业生产能效水平。节能减排将成为“十二五”期间我国水泥产业的艰巨而又紧迫的任务。 然而水泥行业对球磨机技术的认识还远远不够。同样规格及同样粉磨工艺的系统,有些企业电耗高产量,有些企业磨机产量却很低,高的产量与低的产量几乎接近一倍。而人们解释球磨机粉磨系统产量低的原因往往是入磨物料的水分、入磨物料的粒度、物料的易磨性等因素。通过大量研究证明,这些因素对磨机的影响不是主要的,甚至可以忽略这些因素对磨机产量的影响,因为这些因素往往是你无法回避和选择的。比如物料的易磨性,一旦确定了生产企业的地域,物料的易磨性即可确定,企业不可能为了易磨性而舍近求远去选择易磨性好的原料。 实践证明,影响球磨机产量的因素开流磨多达60多个,而一个挤压联合粉磨系统影响系统产量的因素多达110多个。我们通过近五年的时间来分析罗列,试图根据影响大小排出主次,实际上几乎无法做到,因为球磨机系统影响因素没有主次。 例如云南某公司原料的粉磨功指数Wi很小,原料磨机投产三年来产量一直不高,与同规格企业的系统相比较产量差距较大,经系统计算分析,原因主要是一台12米长的回料输送设备偏小所致。 内蒙巴彦淖尔团羊水泥有限公司原料磨石灰石硅含量高达12%,而原料磨产量指标是目前国内比较先进的。 大量的实例说明:先进的粉磨系统是一个经过科学优化的系统。任何一个因素不合理,都会影响系统产量;而一个能耗很高的球磨机粉磨系统,工艺问题的发生是不可必免的。由于这些问题的影响,使系统无法达到理想状态。我们诊断的球磨机系统有的仅就一个很小的因素而影响系统产能发挥。 目前水泥行业球磨机系统电耗指标如下,企业可以按照这个指标与自己的指标对比。从中发现差距来研究系统存在的问题。 先进粉磨系统的电耗指标如下: | 项目 | 国际先进水平 | 中国先进水平 | | 原料粉磨(Kwh/t生料) | 15~16 | 16~17 | | 水泥粉磨(Kwh/t水泥) | 28~29 | 30~32 |
通过多年的研究,笔者认为水泥行业大部分球磨机粉磨系统存在以下问题。 1.工艺设计参数问题 设计参数基本决定系统的技术指标。设计参数的不合理将导致系统配置不合理。配套不合理的结果则是问题环节影响整个系统,使系统产量不能达到最佳状态。 国内大部分粉磨系统,工艺参数的选取基本上沿用传统的设计参数,甚至很大一部分企业的生产工艺采用自行设计,几乎是照猫画虎,没有配套计算,更没有选型分析,因此也就存在重大的工艺问题,当然这些工艺不是我们讨论的范围。 传统的参数是在传统的技术前提下制定出来的。比如磨机的技术参数,设备生产厂家提供的生产能力,都是按照磨机的标定产量确定的,或者采用磨机产量经验计算公式计算所得,某磨机生产厂家提供的选型参数如下: 现在看来运用这些参数进行工艺配套计算,其结果出入很大。 原料磨规格及型号 表1-1 | 规格 | 转速 | 生产能力 | 研磨体装载量 | 主电机 | 主减速机 | | 型号 | 功率 | 转速 | 型号 | 速比 | | Φ3*9(干法) | 19.13 | 50-55 | 76-80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | | 3*(8.5+1.5)(烘干) | 18.9 | 45-50 | 76-80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | | Φ3.2*6.4(湿法) | 18.5 | 32-41 | 68 | TDMK1000-36 | 1000 | 167 | | | | Φ3.2*9(干法) | 18.3 | 60-70 | 90 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3.2*(7+1.8)(悬臂烘干) | 18.3 | 50-53 | 59 | YR1000-8/1180-8 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | | Φ3.4*(7.5+2)(烘干) | 17.8 | 53-55 | 62 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | | Φ3.5*8(风扫) | 17.2 | 53-55 | 80 | YRKK710-8 | 1000 | 740 | MBY800 | 6.3 | | Φ3.5*10(烘干) | 17.3 | 75-80 | 87 | YR1250-8/430 | 1250 | 740 | JS110-A-F1 | | | Φ3.6*(7.5+2.5)(烘干) | 16.7 | 95-100 | 90 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3.8*7.5 | 16.7 | 85 | 85 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | MBY800 | 5.6 | | Φ3.8*12(烘干)(双滑履) | 16.6 | 100-110 | 130 | YRKK800-8 | 2000 | 740 | JS130-A | | Φ4.6*(9.5+3.5) (烘干)(双滑履) | 15.1 | 185 | 175-180 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | JS150-B | | | Φ4.6*(10+3.5)(双滑履) | 15.1 | 195 | 190 | YRKK1000-8 | 3550 | 740 | JS150-B | |
水泥磨规格型号 表1-2 | 规格 | 转速 | 生产能力 | 研磨体装载量 | 主电机 | 主减速机 | | 型号 | 功率 | 转速 | 型号 | 速比 | | Φ3.0*9 | 19.13 | 35-40(圈) | 80-83 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | MBY800 | 7.1 | | Φ3*11 | 18.92 | 44-47(圈) | 95-100 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3*12 | 18.92 | 48-52(圈) | 103 | YR1250-8/1430 | 1250 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3*13 | 18.92 | 39-45(开) | 110-116 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3.2*11 | 18.3 | 45-48(圈) | 110-112 | YR1400-8/1430 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | | Φ3.2*13 | 18.7 | 45-50(开) | 125 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | 7.15 | | Φ3.4*11 | 18 | 45-55(圈) | 115 | YR1600-8/1430 | 1600 | 740 | JDX1000 | | | Φ3.5*13 | 17 | 50-55 | 150 | YR2000-8/1730 | 2000 | 740 | JS130-A-F1 | | Φ3.8*13 主轴承式 | 17 | 65-70 | 190 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | JS130-C-F1 | | Φ3.8*13 滑履边缘式 | 17 | 65-70 | 185 | YR2500-8/1730 | 2500 | 740 | DMG22/2500 | | | Φ4*13 | 16.3 | 78-80 | 191 | YRKK900-80 | 2800 | 745 | JS140-A | | Φ4.2*11 主轴承式 | 15.8 | 100-110 | 182-190 | YR2800-8/1730 | 2800 | 740 | JS140-A-F1D | | Φ4.2*13 主轴承式 | 15.8 | 120±10 | 245 | YRKK1000±-8 | 3350 | 740 | JS150-A | | Φ4.2*13 中心滑履式 | 15.8 | 120±10 | 230 | YRKK1000-8 | 3350 | 740 | JS150-A | | | Φ4.6*14 | 15 | 115-135 | 285 | YR1000-8 | 4200 | 740 | JS160-C | | | Φ5.0*15 | 14 | 160-165 | 350 | YRKK1000-8 | 6000 | 740 | | |
资料来源江苏鹏飞集团
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