新型内置式散装水泥流动罐除尘器的研发与应用

    散装水泥流动罐常用除尘器有三种类型：一是设置在流动罐(库)顶的落尘式简易除尘器；二是设置在流动罐(库)顶的过滤式除尘器；三是用引风管将流动罐(库)顶的排气引入到低位，即在人工可操作位置处设置除尘装置，就是在出口处挂除尘布袋。三种除尘器各有其特点，但由于流动罐长期放置在露天的建筑工地，室外的温湿度变化和日常雨淋均会造成除尘器失效，失效后仍继续使用现象十分普遍。

为进一步解决上述除尘难题，我们在第三种除尘工艺基础上，新研发了一种内置式散装水泥流动罐除尘器(已获国家专利号：200420022245.6)。经使用证明，该除尘器已能满足含尘气体排放要求。

1  内置式除尘器的结构和工作原理

1.1  结构

该内置式除尘器(见图l)，设置在流动罐筒体内，上部为半圆柱体、下部为半圆锥体，与罐内筒壁焊接在一起，共同构成一个独立的除尘处理空间。半圆柱体的顶部开设进气和出气孔。进气孔接入含尘气体；出气孔接入罐顶出气锥帽，排出清洁气体；半圆锥体的下部与流动罐卸料口连通；在流动罐筒体外壁的除尘器相应位置，开设一个维护检修门。

图1 内置式散装水泥流动罐除尘器示意

1.2  工作原理

    专用汽车向罐内气卸输送水泥时，其气、固(水泥)两相在流动罐内分离，水泥靠重力自然沉降，含尘气体经进气孔进入除尘器进气孔，并进入除尘器腹腔，形成气固两相旋风式分离，将含尘气体中粗颗粒沿腹腔内壁沉降后，再进入气固两相过滤式分离，其含尘气体中的水泥粉尘被吸附在圆柱形过滤袋外，沽气体进入经滤袋内至罐顶排气口排出。在除尘器工作前后，通过清扫弹簧和拉杆动作，清除滤袋表面附的水泥，使其沉降到半圆锥体底部下口；下口与流动罐卸料口连接，除尘器收集到的水泥粉尘，积聚在半圆锥体内可随打开卸料阀一起卸出。

2  优点和效果

    1)运行可靠，寿命长。内置式除尘器运行不受外界环境气候影响，更换过滤袋的周期延长几倍。带内置式除尘器的流动罐在湖州经纬大厦项目工地正常使用时间已超过2年。

    2)除尘效果好，能满足建筑施工现场排放要求。上述项目处于密集的居民住宅区域，施工期间，使用该除尘器后，一直没有发生当地居民对流动罐气力进料扬尘超标排放的投诉。

3)回收处理便捷。带内置式除尘器收集的水泥粉尘，可直接回流到流动罐的卸料口，无须人工再进行清理。

4)减少水泥损耗。一般除尘器收集的水泥粉尘，其颗粒较细，外界气候变化很容易影响水泥的早期强度，使收集的水泥变质。但内置式除尘器收集的水泥(粉尘)仍贮存在罐内，水泥质量不变，可相应减少水泥损失。

5)外形不变。带内置式除尘器的流动罐保持原有外形，自装卸作业不变。

6)用料省，造价低。除尘器与罐体合成一体，新制作材料节省，与配置单独的除尘器相比，达到同样除尘效果，投入费用省，更实用经济。