•;;1.当转子采用各种带弹性的抗腐蚀的橡胶类聚合物时，在金属和聚合物之间有一锲块，通过调整此锲块，可以使转子的尖部得到延伸，因此，可以补偿转子尖部由于磨损而造成的损坏，延长其使用寿命。
•;;2.对于相对较大的转子，其尖部采用一种可卸下、加以调换的结构，因此当转子磨损时，只须将其尖部换掉，而无须将整个转子扔掉，其费用当然要低的多。
•;;另外，对于齿轮泵、螺杆泵等容积泵，由于其转子的造价高，故备件费用也很高。
•;;6、旋转凸轮泵很耐磨
•;;在许多场合，由于被传送介质带有固体颗粒，在传送过程中对泵体造成了很快的磨损，对泵的使用寿命降低。本公司与中国某著名的工业大学联合开发了一种激光处理技术，可以对泵壳采取激光硬化处理，可很大地提高泵壳的耐磨性。另外，在泵体与转子间镶嵌了一层硬化钢衬板，其中包括径向和轴向的，即将整个泵体保护起来。当泵磨损时，将衬板换成新的，泵体又恢复到磨损前的状态，因此，整个泵的耐磨性及使用寿命几倍的提高。
•;;7、旋转凸轮泵如何保证不泄漏
•;;旋转凸轮泵除了密封很有特点外，还有泵内设计了一个隔离腔，隔离腔在传运与传送部分中间。前面已介绍，只有两对密封组，每组具有一个相对运动的密封面，其他部分密封均不存在相对运动，相对运动的密封位于中间隔离腔的两侧，当其损坏时，泄漏的液体流入中间隔离腔，隔离腔内可填充中性液体，以保证不造成对传送液体的污染，泄漏物一到中间腔，由于中间装有报警装置，立即可以知晓，应该调换密封。这样100%地保证无泄漏或污染发生。
•;;8、旋转凸轮泵工作于低转速
•;;旋转凸轮泵工作于350转/分左右，运动速度低，其带来几方面的优点，即磨损小、寿命长，对于传送物体伤害小、发热低，工作稳定;威格所有的泵均可以用变频调速控制其流量，即变流量。
•;;9、旋转凸轮泵对于空转不敏感
•;;一般的泵由于其摩擦大，发热严重，故不允许泵空转，否则将很快烧坏，旋转凸轮泵至少可保证空转30分钟以上100%不会发生问题。
•;;10、旋转凸轮泵对于固体介质不敏感
•;;旋转凸轮泵的传送腔转子，不象齿轮泵那样需吻合，也不象螺杆泵那样有很长的接触线，旋转凸轮泵其传送路径很短，泵内转子间空间大，对固体及纤维状物体不敏感，故特别适合于带有颗粒的污水、纤维、循环水、工业、公共水的传送。
•;;11、旋转凸轮泵的体积小
•;;对于做同样的工作，当然用户希望泵的空间尺寸占用小一些，由于旋转凸轮泵的转子空间大，较齿轮泵、螺杆泵等容积泵，其尺寸小了许多。
•;;12、旋转凸轮泵可气液两相混输
•;;由于油田等许多场合，有时往往伴有天然气产生，我们的泵由于密封良好，可以两相混输，气液比率无限止。
•;;13、旋转凸轮泵耐酸、耐碱、耐磨
•;;我们的泵从材质、结构上采用了一些措施，保证耐酸、耐碱、耐磨。如材质上除采用耐磨合成材料外，还可用不锈钢、氟橡胶、F46及耐磨合金等。
•;;14、旋转凸轮泵可传送高粘度介质
•;;最大可传送的粘度值为100万mp·s毫帕·秒（即100万cp）。
•;;15、旋转凸轮泵自吸性能强
•;;旋转凸轮泵可用作液下泵，也可放于液上。泵具有9米的自吸能力。
•;;16、旋转凸轮泵结构特殊
•;;旋转凸轮泵对于特殊的使用场合，提供特殊的装置。如：对于需防爆的场合，可提供防爆电机。对于无电源的，可采用柴油机驱动。对于野外工作的，可提供机动方式（装于拖车上），对于需保温加热的，可提供温罩或加热液体通道。而且我们还有一种电加热装置其可于端盖或端盖和泵腔内同时加热，以使凝结的介质融化开
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